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電鍍硬鉻在進行操作時其光潔度需要達到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命抗酸性強，能抵抗含酸性物質PVC材料腐蝕，模具不生銹，不腐蝕。

電鍍硬鉻的自滑性好，易脫模，提高生產效率，減少次品的產生，沖花，拖花是透明、黑色高光、鏡面模具的生產難點。經常短時間內停機重新拋光模具，嚴重影響生產，浪費不必要開支。

電鍍硬鉻的表面處理需求還有不同的作用，在進行電鍍的時候，其鍍層金屬或者

他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。(銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品要做銅保護)

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調)

3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩定，也貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電)