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跟著轎車工業(yè)的快速開展，轎車工業(yè)的沖壓資料不斷向高強(qiáng)度、電鍍硬鉻輕量化方向開展，這對轎車制作技能和電鍍硬鉻裝備模具職業(yè)提出了新的應(yīng)戰(zhàn)。

硬鉻作為一種高強(qiáng)度金屬，廣泛應(yīng)用于轎車大型模具的電鍍。

選用電鍍硬鉻技能對轎車大蓋模具和深沖模具外表進(jìn)行熱處理，對轎車沖壓模具附件零件進(jìn)行熱處理，對鍛模和鑄造模具外表進(jìn)行熱處理，其核心在于進(jìn)步耐磨性，模具光滑、耐腐蝕。

在高速高壓沖壓過程中，模具和零件會(huì)發(fā)生巨大的沖突，由于鐵和鐵的巨大沖突，模具和資料簡單發(fā)生磨料和燒傷等不良現(xiàn)象，增加了產(chǎn)品的修正和作廢率。

電鍍硬鉻工藝，可大大進(jìn)步耐用性，確保模具精度安穩(wěn)，生產(chǎn)效率將明顯進(jìn)步。

鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)

（1）進(jìn)步了模具的外表硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性；

（2）削減粉塵、顆粒物造成的不良點(diǎn)；

（3）進(jìn)步模具外表的耐磨性，從而進(jìn)步生產(chǎn)效率；

（4）模具鍍硬鉻后，能夠達(dá)到乃至超越硬質(zhì)合金的各項(xiàng)功能指標(biāo)，不只大大下降了資料本錢，而且能夠簡化模具制作工藝和熱處理工藝，下降生產(chǎn)本錢；

（5）簡化了模具的保護(hù)，縮短了保護(hù)時(shí)刻；

（6）削減了拉絲油的運(yùn)用；

（7）下降零件不良率，削減維修時(shí)刻和本錢；

（8）進(jìn)步模具質(zhì)量和附加值；

（9）進(jìn)步模具壽數(shù)，有效保護(hù)模具本體。

因而，電鍍鉻是一些超高溫、高強(qiáng)度模具的杰出選擇。因而，轎車職業(yè)的大型模具也選用電鍍鉻技能來增強(qiáng)自身的強(qiáng)度。但是，大型模具一般形狀復(fù)雜，面積大，重量大，不易裝置和懸掛。電鍍過程中的高低電位對硬鉻層的厚度也有很大的影響。因而，大型模具硬鉻電鍍工藝需求一定的生產(chǎn)條件和豐厚的電鍍經(jīng)驗(yàn)。

經(jīng)過電鍍鉻的外表處理，能夠改動(dòng)模具的表層和結(jié)構(gòu)，能夠使模具具有內(nèi)韌性、外表硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、抗疲勞性和抗粘結(jié)性等優(yōu)異功能，可屢次乃至數(shù)十次進(jìn)步模具的運(yùn)用壽數(shù)。相對于模具制作的總本錢，鍍鉻工藝本錢較低，模具壽數(shù)進(jìn)步了幾倍乃至幾十倍，具有杰出的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。