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沖壓模具鍍鉻的工藝流程與注意事項(xiàng)
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沖壓模具鍍鉻的工藝流程及注意事項(xiàng)如下:

工藝流程:

1.模具清洗:開(kāi)始鍍鉻前,首先要對(duì)模具進(jìn)行徹底的清洗,以去除表面的油污、塵埃和其他雜質(zhì)。

2.剝離處理:如果模具已經(jīng)有過(guò)電鍍層,那么需要進(jìn)行剝離處理,以便新的鍍鉻層能更好地附著。

3.打磨拋光:清洗后,模具表面需要進(jìn)行打磨和拋光,以確保鍍鉻層的光滑和平整。

4.制作仿形陽(yáng)極:制作仿形陽(yáng)極是鍍鉻過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,需要根據(jù)模具的形狀和尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確制作。

5.鍍鉻:在電鍍槽中放入鍍鉻液,然后開(kāi)始通電進(jìn)行鍍鉻。鍍鉻過(guò)程中,需要注意電流密度的控制,以防止鍍層脫落。

6.清洗和拋光:鍍鉻完成后,模具需要再次清洗,并進(jìn)行拋光處理,以達(dá)到光澤和平滑度。

注意事項(xiàng):

1.電流控制:鍍鉻過(guò)程中,電流密度的控制至關(guān)重要。電流過(guò)大可能導(dǎo)致鍍層脫落,因此需要準(zhǔn)確控制電流密度。

2.鍍液維護(hù):鍍鉻液的成分和溫度對(duì)鍍鉻效果有重要影響,需要定期維護(hù)和調(diào)整。

3.安全防護(hù):鍍鉻過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體和廢水,需要做好安全防護(hù)和環(huán)保處理。


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